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簡(jiǎn)要描述:ZLH41H軸流式止回閥的閥套外形的流線(xiàn)型設計與體腔流線(xiàn)型設計的組合構成了軸流式止回閥流線(xiàn)型流道,精確的計算和設計使流道的過(guò)流面積充分且保持一致,壓力損失小,流態(tài)穩定,無(wú)氣蝕。閥瓣在介質(zhì)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生負壓及彈簧推力下回座,無(wú)介質(zhì)對閥瓣背面直接沖擊;因此,軸流式止回閥是低噪音閥門(mén)。
ZLH41H軸流式止回閥性能優(yōu)勢:
1、單體結構,重量輕,剛性好,便于維護;
2、彈簧的的推力使閥瓣在即使用無(wú)介質(zhì)壓力作用時(shí),也能處理關(guān)閉位置;
3、良好的支承方式使閥門(mén)無(wú)論處于什么安裝位置時(shí)閥瓣和閥座均能良好對中,故閥門(mén)可任意角度安裝。
4、閥套外形的流線(xiàn)型設計與體腔流線(xiàn)型設計的組合構成了軸流式止回閥流線(xiàn)型流道,精確的計算和設計使流道的過(guò)流面積充分且保持一致,壓力損失小,流態(tài)穩定,無(wú)氣蝕。閥瓣在介質(zhì)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生負壓及彈簧推力下回座,無(wú)介質(zhì)對閥瓣背面直接沖擊;因此,軸流式止回閥是低噪音閥門(mén)。
5、閥瓣前后兩端支承和閥瓣軸的特殊表面處理及結構設計,克服了類(lèi)似閥門(mén)使用過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的卡阻現象,啟閉平穩;同時(shí)避免了因重力因素造成閥瓣對中性差,密封副受力不均,兩次動(dòng)作間密封副吻合部位不一致而影響密封性能的缺陷,使密封副始終處于良好的受力和吻合狀態(tài)。
6、精確的設計使用彈簧推力在閥瓣處于關(guān)閉位置時(shí)略大于閥瓣重力及閥瓣和前后支承間的磨擦力之和,閥瓣既可在低壓力及任意安裝時(shí)回座密封,又能實(shí)現低壓開(kāi)啟,減低泵啟動(dòng)載荷,保護泵的運行安全。
應用·規范·材料 |
應用: l標準型(ALS):石油、化工、冶金、電站等領(lǐng)域,水、油、氣及各類(lèi)化工品等腐蝕性介質(zhì)。適用溫度250~+590℃ l微阻型(ALF):汽油、煤油等高滲透性介質(zhì)、低溫及深冷裝置、真空系統,如:航空煤油儲罐液下噴射消防系統、LNG;適用溫度-196~+280℃
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ZLH41H軸流式止回閥規范:
閥門(mén)的設計、制造、檢驗等符合ANSI、API的規定。結構長(cháng)度中標準型符合ANSI B16.10和GB12221的規定;短型按本公司標準。連接端可按用戶(hù)特定標準提供法蘭、對焊、承插焊、螺紋端等各種連接。
通徑 mm | L | ||||
PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | PN100 | |
20 | 117 | 117 | 178 | 190 | 190 |
25 | 127 | 127 | 216 | 216 | 216 |
40 | 165 | 165 | 229 | 241 | 241 |
50 | 203 | 203 | 267 | 292 | 292 |
65 | 216 | 216 | 292 | 330 | 330 |
80 | 241 | 241 | 318 | 365 | 365 |
100 | 292 | 292 | 356 | 406 | 406 |
125 | 330 | 330 | 400 | 457 | 457 |
150 | 356 | 356 | 444 | 495 | 495 |
200 | 495 | 495 | 533 | 597 | 597 |
250 | 622 | 622 | 622 | 673 | 673 |
300 | 698 | 698 | 711 | 762 | 762 |
350 | 787 | 787 | 838 | 889 | 889 |
400 | 914 | 914 | 864 | 902 | 902 |
500 | 978 | 978 | 1016 | ||
600 | 1275 | 1275 | 1346 |
15057363073
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